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焊工培训学校分享汇总的焊工班学员如何掌握焊接技巧和焊接实操内容

作者:机电学校 日期:2021-01-22 人气:441
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夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。

金属夹渣:指钨、铜等金属颗粒残留在焊缝之中,习惯上称为夹钨、夹铜。B、非金属夹渣:指未熔的焊条药皮或焊剂、硫化物、氧化物、氮化物残留于焊缝之中。冶金反应不完全,脱渣性不好。

(2)夹渣的分布与形状有单个点状夹渣,条状夹渣,链状夹渣和密集夹渣(3)夹渣产生的原因

坡口尺寸不合理;B、坡口有污物;C、多层焊时,层间清渣不彻底;D、焊接线能量小;E、焊缝散热太快,液态金属凝固过快;F、焊条药皮,焊剂化学成分不合理,熔点过高;G、钨极惰性气体保护焊时,电源极性不当,电、流密度大,钨极熔化脱落于熔池中。H、手工焊时,焊条摆动不良,不利于熔渣上浮。可根据以上原因分别采取对应措施以防止夹渣的产生。

夹渣的危害点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。

裂纹

焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。

裂纹的分类

根据裂纹尺寸大小,分为三类:

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(1)宏观裂纹:肉眼可见的裂纹。

(2)微观裂纹:在显微镜下才能发现。

(3)超显微裂纹:在高倍数显微镜下才能发现,一般指晶间裂纹和晶内裂纹。

从产生温度上看,裂纹分为两类:

(1)热裂纹:产生于AC3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界,裂纹面上有氧化色彩,失去金属光泽。

(2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹,一般是在焊后一段时间(几小时,几天甚至更长)才出现,故又称延迟裂纹。

按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为:

(1)再热裂纹:接头冷却后再加热至500~700℃时产生的裂纹。再热裂纹产生于沉淀强化的材料(如含CR、MO、V、TI、NB的金属)的焊接热影响区内的粗晶区,一般从熔合线向热影响区的粗晶区发展,呈晶间开裂特征。

(2)层状撕裂主要是由于钢材在轧制过程中,将硫化物(MNS)、硅酸盐类等杂质夹在其中,形成各向异性。在焊接应力或外拘束应力的使用下,金属沿轧制方向的杂物开裂。

(3)应力腐蚀裂纹:在应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂纹。除残余应力或拘束应力的因素外,应力腐蚀裂纹主要与焊缝组织组成及形态有关。

裂纹的危害裂纹,尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。

热裂纹(结晶裂纹)

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